（新能源行業的除濕要求）

　　鋰電池的工藝要求

　　在車間制造鋰電池的過程中必須精確控制空氣濕度。水蒸氣就像催化劑，致使暴露在潮濕環境下的金屬鋰電池質量和性能下降并且縮短和降低貯藏壽命。鋰電池生產過程中封口、注液工序對車間內空氣中的水分極其敏感，一旦車間內空氣中水分含量過高被電池吸收，會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題。因此，要求生產車間必須有可控制的空氣濕度值。

　　隨著社會發展，鋰電池越來越重要，應用越來越廣泛。電子廠的鋰電池生產過程中，注液工序操作的電芯、殼體均已通過干燥處理，因此對車間內空氣中水分極其敏感，一旦房間內空氣中濕度過高被電池吸收，會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題，因此對鋰電池注液工序進行有限的環境控制是鋰電池生產過程中非常重要的環節。

　　鋰電池的濕度重要性

　　鋰電池、熱電池在生產過程中對空氣濕度非常敏感，有些加工工藝中所用到的材料有很強的吸水性，一旦房間內空氣中水分含量過高被電池吸收，會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題，因此對鋰電池的生產環境濕度控制是非常重要的環節。目前的生產制造過程中,鋰離子電池制造商的生產車間受控環境通常的露點要求為-35℃~-40℃范圍內。而有大量的工作人員在電池生產線上,他們散發出的濕氣必須及時的用干燥氣體予以去除,因此我們需要用精確控制在-50℃~?-60℃露點的氣體對生產區域進行連續吹掃。

　　解決方案

　　轉輪除濕機采用高效硅膠轉輪與高效分子篩轉輪，此轉輪以特殊合成為吸濕劑植入玻璃纖維基體中。因為轉輪具有很小的孔隙和很強的抗熱能力，轉輪適用于低露點情況，或者用于處理含有易變有機化合物如乙烯乙二醇、乙醛等的空氣。高達220℃的再生空氣可以用于轉輪，所以轉輪基本不會發生聚合反應。因此性能同樣很強，不會產生吸濕劑流失，據氣流條件轉輪可到-60℃D.P.。